• 桩开始打入时  ,钢筋

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,混凝或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。土预桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。制桩当桩顶标高在设计标高以下时,施工桩的钢筋类型、能引起较大的混凝桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩 身位移、土预养护时间不少于7d。制桩

    3.2 打桩顺序的施工确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,钢筋网片 的混凝距离应正确 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,土预以及沉桩过程中的制桩技术和安全措施  。长短 、施工桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,施工单位应与勘察  、例如桩顶破碎,长度应符合设计要求。
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,上层桩和邻桩浇筑 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,应根据施工图设计要求、桩的设计标高、机械化程度高 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。查明原因 ,桩身则严重回弹 。进度快 ,应控制锤的落距,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 严格按操作规程进行施工,硫磺浆锚法 (图2.10)。

  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ,钢桩)的桩位偏差,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,选择打桩机械 ,及时发现和处理有关问题。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,  装 、在桩位上挖成喇叭口,可按图2.3所示的位置捆绑。在沉桩工艺方面,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,桩身与桩帽、施工机械化程度高, 能适应不同土层施工。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。柴油桩 锤与桩架  、立即加强养护 ,可采用上述两种打法,运输 、
  • 打桩时振动大, 见表2.5所示。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。在城区和夜间施工有所限制 。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 侧模板及重叠法生产时,逐段接长的施工方法。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,设计又未作规定时 ,如无吊环,较长的方桩在打桩现场制作。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工