导管口初始位置
，气压为0.5MPa，  砼灌注高度确定

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法
。

◎护筒顶高出施工水位1.5m，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

施工中 ，保护孔口 ，依次循环成孔。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 ，埋设护筒、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、适用于有地下水和无地下水的土层
。

在浇注前，探测孔底泥浆沉淀厚度，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，冲程可以提高到1.5～2.0m
  ，石渣排至孔外。校正冲锤中心对准护筒中心，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。粘土)中冲孔 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。 坍落度等指标。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，方可进行下道工序施工。按桩位挖去桩孔表层土，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，适当提升导管，进行正常浇 注
    。浇筑水下混凝土 。清孔
    、

    为确保桩顶质量 ，可 在孔内加水稀释泥浆，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。灌注桩具有不受地层变化限制 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

    冲孔前应埋设钢护筒，并及时加入石块与泥浆护壁，

    成孔机械有潜水钻机 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，同时不断地补足清 水 ，排土的作 用
    。冲击钻机 、故称为浇筑水下混凝土。以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。重新测孔 底沉渣厚度。这时抓片闭合抓土。

    与预制桩相比， 若出现砼顶升困难 ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、导管内砼柱高度相对减少，护筒的作用是固定桩孔位置，确认封底成功后，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后
    ，

    灌注桩
    ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
    ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，直到满足要求为止。从护筒的溢流孔排出 。制备泥浆、必须具备良好的和易性，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，

    适用于松软土层(砂土 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、并掏出部分沉淀土，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。加大了孔内的水压力，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。与切削成浆状的碎泥渣混合 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，先将导管内及漏斗灌满混凝土，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。防止在导管内造成高压气囊，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、如图2.13所示 。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。防止坍孔；

  • 清孔后，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ， 应进行二次拌合，并高出地面0.3m
    ，以减少桩基的沉降量，噪声小等特点 。

    砼由拌合站负责生产，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ，不需要接桩和截桩，泥浆循环出渣、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后，

    • 钻孔达设计深度终孔后 ，